1.原材料の品質を厳密に制御します。
評判の良いサプライヤーを選択し、原材料の包括的な検査を実施し、材料証明書が完全であるかどうかを確認し、原材料の化学組成と機械的特性が関連する基準を満たしていることを確認してください。同時に、生産における資格のない原材料の使用を防ぐために、原材料の表面に亀裂、傷、その他の欠陥があるかどうかを確認してください。
2。鍛造プロセスパラメーターを最適化します
リングの鍛造の材料とサイズに応じて、鍛造温度、変形、その他のプロセスパラメーターを合理的に設定します。鍛造プロセス中に、鍛造の変形に細心の注意を払って、不適切なパラメーターのために不均一な構造や粗い粒子などの品質の問題を避けるために、プロセスパラメーターを時間内に調整します。
3.品質検査リンクを強化します
鍛造が完了した後、リングの鍛造が完全に検査されます。超音波検査や磁気粒子試験などの非破壊検査方法を使用して、鍛造の内側と表面に欠陥があるかどうかを確認します。同時に、鍛造の寸法精度と形状耐性が測定され、設計要件を確実に満たすことができます。
4.生産プロセス中に人事管理に注意してください。
オペレーターに専門的なトレーニングを提供して、テクノロジーと品質の要件に慣れ、正しい運用方法を習得します。厳格な職務責任システムを確立し、各ポジションの品質責任を明確にし、オペレーターの質の認識を向上させ、運用上のエラーによる偽装の質に影響を及ぼさないようにします。
5。維持a
ほこり、不純物、およびその他の汚染物質が汚染を汚染するのを防ぐための清潔で衛生的な生産ワークショップ。ワークショップの温度、湿度、およびその他の環境要因を制御して、リングの鍛造品の生産に適した環境条件を提供し、環境要因が鍛造品質に及ぼす影響を減らします。
ロールリングの鍛造について詳しく知りたい場合は、Wuxi Philloy Machineryにお気軽にお問い合わせください。私たちのプロのチームは、いつでもあなたにサービスを提供する準備ができています。
